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脈沖布袋除塵器技術在有色金屬冶煉行業的應用前景：
近幾年來，我國有色金屬產業發展，目前已成為 大的有色金屬生產和消費國。有色金屬行業的發展 了對有色金屬冶煉行業的投資，我國有色金屬冶煉及壓延加工業固定資產投資額總體保持增長，年復合增長率達40.19%。有色金屬冶煉行業的發展帶動了對脈沖布袋除塵器的需求。
國務院通過的《有色金屬調整振興規劃》，提出穩定和擴大國內市場，以控制總量、淘汰落后產能、加強技術改造、推進企業重組為 ，推動有色金屬產業結構調整和優化升級， 有色金屬產業可持續發展的總體指導思想。同時提出加快技術改造，提高工藝裝備水平和產品質量，增加產品品種，降低資源和能源消耗。積極落實 擴大內需措施，產品結構，增加供給，滿足電力、交通、建筑、機械、輕工等下游行業對有色金屬產品的需求。適應航空航天、 、高等的需要，大力新產品和新材料，培育新的消費增長點，穩定和擴大國內市場。上述措施對有色金屬行業持續健康發展起到了有力的 作用。我國有色金屬產業結構調整以及內需刺激政策將給脈沖布袋除塵器行業帶來新一輪的增長機遇。
冶金行業粉塵污染的特點
(1)粉塵污染物排放量大。我國冶金行業中的不少企業始建于20世紀50年代，由于設備陳舊，工藝落后以及受工藝條件限制等原因，現有除塵系統運行效果并不令人滿意，加之粉塵的捕集設施不盡合理，很多企業廠區內粉塵污染比較嚴重，粉塵的排放量較大，對周圍大氣污染比較嚴重。我國不少省冶金企業緊鄰城區，由此引發社會矛盾，造成居民和企業的民事糾紛時有發生。
(2)粉塵污染的類型復雜。冶金行業產品種類較多，工藝復雜，從礦業到冶煉，從黑色到有色，隨產品及工藝的差別，粉塵的種類，幾何特性(分散度)，物理特性也各有差異。
由于冶金行業粉塵種類復雜，給除塵設備提出了 高的要求，特別在有色冶煉企業，排放的粉塵中毒性，如汞，氧化鉻，鉛等。
(3)粉塵粒徑分布差別大。冶金行業的粉塵粒徑分布差別較大，是由于不同的工藝和操作條件所造成的。例如在采礦選礦燒結、冶煉等不同工藝過程中，其粉塵的粒徑分布有著很大差別。
(4)勞動強度大，車間衛生條件差。冶金行業大部分企業都仍沿用傳統工藝，工人勞動強度較大，機械化作業率低，粉塵在車間的逸散量較大，不少車間被污染，空氣質量(IAQ)達不到 制訂的《工業企業設計衛生標準》(TJ36-79)近年來在一些企業由粉塵污染導致的職業病患者有上升的趨勢，造成 和企業直接與間接的經濟損失和 的社會影響。
脈沖布袋除塵器是通過篩分慣性碰撞、攔截、擴散及重力作用等機理分離粉塵的過濾式環保除塵設備，它在冶金行業的環保除塵中了廣泛的使甩它主要依靠濾袋對含塵微粒進行過濾，使粉塵阻留在布袋上，以達到除塵的目的，其過濾過程主要分成兩個階段： 階段形成粉塵初層，過濾過程主要在 階段進行，其捕集的原因主要是靠濾料上形成粉塵初層的作用，清灰時應保持粉塵初層，過濾清灰會引起效率明顯下降且損傷濾袋，因此影響脈沖布袋除塵器捕集效率的主要因素有：粉塵特性濾料特性粉塵層厚度和過濾速度等運行參數。
從發展的趨勢來看，脈沖布袋除塵器在許多場合很有被電除塵器取而代之的趨勢，在一些發達 尤為如此近年的除塵器新品種較多，其中主要有扁袋旁插脈沖清灰除塵器筒型折疊式脈沖清灰除塵器靜電脈沖布袋除塵器等。在濾料方面，微孔薄膜復合濾料研制成功是一個突破性進展。
微孔薄膜復合濾料 早是由 GORE公司研制成功并廣泛用于脈沖布袋除塵器技術，是過濾技術的一個重大突破。這種復合濾料是在常規濾料表面覆以聚四氟乙烯微孔薄膜，該薄膜具有聚四氟乙烯所固有的良好性能一一 的化學穩定性、表面 光滑、的摩擦系數耐高低溫不易老化和、疏水性，經膨化處理后同時具有微孔性，透氣性。其孔徑一般在0.2~5μm，孔隙率80%左右。
微孔薄膜復合濾料具有多種優越性 先其過濾，比普通濾料高出一個數量級；運行阻力明顯降低，約為普通濾料的2/3，節能；清灰性能好，使用壽命長；使用范圍廣，能在高濕的含塵氣流條件下地運行。近年來，我國在 建設和改造項目都采用新型脈沖布袋除塵器。
